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榨汁机的操作 布赫HPX5005i操作手册(微机6)综述

1、布赫 HPX5005i 操作手册第 6 章微机操作部分目录 基本功能6.1 引言6.2 操作概念6.3启动PC机,登录6.4 常规操作、生产模式6.5 清洗榨汁机6.6 手工操作6.7 显示和打印错误信息6.8 打印榨汁机工作记录6.9 紧急停止后的重新启动6.10退出PC和关机。无权限使用预防扩展功能6.11 第一次使用榨汁机说明6.12 指定密码,定义登录级别6.13 选择语言和单位(英制或公制)6.14 基本操作信息6 . 1 5选择改变加工设定6.16 安全特性6.17 维修操作6.18 维护保养6.19 附录6.1 引言 谢谢您!我们诚挚地向您致意, 欢迎您成为布赫的用户! 您选择了

2、一款智 能性的自动优化的 HPX5005i 型 水果榨汁机,具有质优、经济、可 靠和价稳等显著特点。特性布赫 HPX5005i 型水果榨汁机用户手册只有本册。安全性本操作手册,尤其是第二章“安全守则”旨在帮助安全地使用布 赫 HPX5005i 型榨汁机,保护相 关人员、机器本身和环境!在您阅读并理解第一册第2章“安全守则”之前,千万别动您的HPX5005i 榨汁机!关于这本手册本操作手册有助于您对您的布赫 HPX5005i型榨汁机的PC控制 系统的结构、工具和指令有一个 全面的了解,可以作为日常操作人 员的参考书及培训材料。本操作手册分为“基本功能”和“扩展功能”两部分。基本功能( 6.1到

3、6.10节)基本功能主要对象是初学者和操作人员,详细介绍了PC机从开 机生产到关机的所有步骤。 (6.2节)“操作概念”中有助于您了 解PC机的控制,能够进行优化果汁生产。扩展功能( 6.11 到 6.18 节)扩展功能的对象是操作榨汁机的人员,介绍了各种可能的输入, 如:密码、参数编辑等。6.14节介绍了榨汁加工的基本原理,有助于您了解每一个加工步骤及各个程序参数的含义。6.2 操作概念目录6.2.1 使用鼠标6.2.2 使用触摸面板6.2.3 菜单结构综述(用户接口)6.2.4 对话控制6.2.5 确认对话6.2.6 工具条6.2.7 标准按钮6.2.8 程序步骤界面6.2.9 榨汁机显示

4、6.2.9.1 显示框6.2.9.2 果汁箱 6.2.10外部连接(外围设备)6.2.1 使用鼠标 通常,可以通过图形用户接口上的图标按钮执行该项功能。 使用 鼠标可以直接点击所需要的按钮。 如果带有触摸面板, 直接按屏幕上 所需要的按钮也可以执行。在屏幕上,鼠标显示为一个白色的手,随着鼠标的移动而移动。 一旦到达按钮上时手就会变为红 色,这时点击鼠标左键或直接触摸 屏幕,即可激活该项功能。注意:时刻保持鼠标滚球的清洁,赃物会妨碍平稳的控制鼠标。6.2.2 使用触摸面板 所有按钮可以通过鼠标或直接触摸屏幕激活。 按钮背景颜色为灰色或黄色。 例如:警告!在手动模式中误摸屏幕可能会启动一个不需要的

5、功能注意!触摸面板会逐渐变脏,要定时清洗屏幕。清洗时使用一 般家用的清洗剂,不要使用带有腐蚀性或加有研磨剂的清洗剂。6.2.3菜单结构综述(用户接口)1 .登录界面 打开主电源开关后,出现登录界面。如果准许会出现Start-at-once(立即启动)或者Start with password(输 入密码后启动)(详见6.3节)。2 .正常进料界面 正常进料界面显示榨汁机的自动加工和加工参数。正常进料界面和生产数据界面之间可以相互切换(详见6.4-6.6 节)。3 .生产数据界面 生产数据界面可以控制榨汁机所有的动作。 正常操作通常使用这个界面(详见6.4节)。4 .系统界面系统界面记录、储存和

6、管理加工数据。5 .打印界面 打印界面负责写入和打印批次报告 (详见6. 8 节)。6 .报警界面 在任何加工过程中故障出现时作为报警显示 (详 见6.7节)。7 .管理界面管理界面可以选择语言和装置,给定附加密码 和进入权限(详见6.12和6.13节)。8 .登录和退出界面在这里可以从控制系统中退出,可以选 择用另一个密码登录或关闭控制系统(详见6.1 0节)。注意!根据用户进入权限的不同,能够使用的功能和界面多少 也会不同。624对话控制登录后,显示Product datd 230.0.0 生产数据界面。通过对 话在这里可以控制榨汁机所 有的功能。200 start new charge?

7、201 start process segment?页眉的含义: 页眉上显示有榨汁机的信息(客户名字或标识), 榨汁的过程和生产数据。监测符号:时钟符号:Soft SPC处于运行模式。PC-Card 符号:PC机和总线接口间的通讯运行正常。客户标识:榨汁机的名字和登录用户的名字。系统信息:日期和时间。生产要求:界面、模式、产品、进料的名称。页脚的含义:页脚显示最近的报警或信息(详见6.7. 1节 错误信息)。榨汁机的操作:在自动模式中,榨汁机由预先设定的对话控制。 在给定的操作步骤中只有能够选择的对话才具有意义。注意!如果系统使用不适当,会损失出汁率。例如:在榨汁期 间或从自动模式切换到手动模

8、式时,开始 排放果渣!黄色对话条 当对话条变为黄色时,榨汁机停止在程序给定的步 骤,必须作出决定后才能继续加工。例:2 0 0 开始新的进料?灰色对话条 灰色对话条不要求输入内容,仅表示可以停止加工 步骤,重新开始加工步骤等等。 例:4 0 2 停止进料,开始榨汁? 信息按钮每个对话条前面都有一个信息按钮,这是一个介绍对 话功能的帮助按钮,点击信息按钮出现一个 帮助窗口。6.2.5确认对话为了安全起见,选择对话时会单独出现一个新的必须被确认的窗 口。对话内容再次显示,确定选 择Yes H,放弃选择No “。 626工具条每个界面下端均有一个工具条,每个按钮执行各自的功能(例如: 停止榨汁或切换

9、到其他界面等等)(在6.19节中介绍了所有的按钮)。6.2.7 标准按钮下面的按钮叫做标准按钮,在所有界面都使用下面的4个按钮。点击按钮打开新的窗口,显示当前界面的附加信息。 生产暂时停止, 榨汁机停止工作。该停止不属于紧急停机,停止 后可以继续加 工,也可以开始新的加工。直接进入报警界面,所有的错误信息将按照时间顺序列出。 回到前一个高一级界面或在生产数据界面( 2.3.0.0.0)和标准进 料界面( 2.0.0.0.0)间切换。注意! 在 6.19节(附录)里详细介绍了所有按钮的功能。6.2.8 加工步骤界面 进料、榨汁、萃取和排放统称为加工步骤。漂洗、碱洗和酸洗称 为清洗步骤。加工步骤界

10、面取决于预选工艺。进料、榨汁和排放显示总存在。 萃取加工只有在设定加工参数时 选择后才出现。正在工作的加工步 骤背景为绿色(例如:进料) 。 通过程序可以自动进入下一个加工步 骤,如果一个加工步骤后面有个红色的叉子,则下一个加工 步骤不 能自动启动。 出现红色叉子的原因通常是出现没注意到的故障, 操作 员首先应该排除故障(详见6.7. 1节)。F = 进料P= 榨汁N= 萃取E=排放W= 清洗在榨汁机运行期间加工步骤进一步划分。 当前程序顺序显示在对话控制条的上方(例如:0 2 0 开 始菜单)。背景颜色的含义:绿色背景 :当前进行中的加工步骤蓝色背景: 准备,加工等待 红色背景: 加工步骤暂

11、时停止或中断6.2.9 榨汁机界面 可以通过()按钮在“生产数据界面”和“标准进料界面”之间 相互切换。“标准进料界面”是榨汁机的界面,显示榨汁加工的现状。 活塞和护网的位置(图形和数字表示) 显示加工步骤(进料、榨汁等等) 榨汁信息显示栏(榨汁时间,生出汁率,出汁率等等) 果汁箱的进料量和温度 泵和阀的开关状态 加工数据和装置的当前状态根据用户的权利和附加的功能,工具条显示的内容也不相同颜色的定义: 绿色:激活,打开状态 灰色:未激活,关闭状态 红色:锁定或不能反馈 黄色:显示正在加工物料或果汁流动的背景 浅蓝:显示水的流动 紫色:显示碱性试剂或中和试剂的流动 棕色:控制系统不能识别的榨汁机

12、内容, 这种情况只出现在不适 当的操作或系统崩溃时。6.2.9.1显示栏在手动方式中,榨汁机可以通过点击显示栏直接控制当前活塞水压指示器电源开/关润滑循环开始榨汁机旋转开/关水压开/关活塞后端位置指示器(仅当压榨机开 始转动时)。活塞位置指示器。指示器位置低于果汁排放管。在手动方式中,显示的功能可以直接执行。在自动方式中,每个加工数值的额定 参数和实际参数显 示在这一栏中。 额定参数出现在左边一列,实际参数 在右边一列。绿色背景:在定义加工参数时,绿色背景中的数值作为终止参数。 例:如将性能和出汁率定义为 终止标准,则其中一个达到终止参数 时,榨汁机停止加工。红色背景:用户定义的终止条件不能完

13、成。例如,由于传感器错青色背景:在定义加工参数时选择的一个固定参数值, 该数值不 是通过程序优化出来的。显示数值 “ 9 9 9 9 9 ” :该信号表示额定参数将被自动确 定,但不能事先显示出来。例如:在优 化模式中,没有榨汁循环时 间的额定参数,因为榨汁机循环时通过优化方式中断的。变化值:果汁出汁率:在当前榨汁机循环的实际数值和以前循 环的数值之间切换。 性能:在设定的额定数值(排放后)和榨汁加 工后产生的效能数值间切换。按钮(0 17):可以翻阅其他的加工参数。特定界面的附加信息在6.15节(定义加工参数)和6.4节标准操作)中有详细的介绍6.2.9.2果汁箱果汁箱的界面包括了所有必要的

14、信息最大液位 模拟箱进料液位指示器温度计单位为华氏温度摄氏温度清空液位液位单位为 升加仑果汁泵 开关826.2.10外部连接(外围设备)带有进料量指示器的果浆泵带有阀门的蒸汽进口, 带有进料阀门(选项) 带有进料阀门(选项)用于加热清洗液的果汁管道3,的果汁管道2,通到外部果汁罐) 通到外部果汁罐)带有进料阀门的果汁管道1,(通到外部果汁罐)带有体积测量的清水入口,用于萃取(选项)排放装置果渣容器 果渣螺旋 启动停止有此按钮, 各个元件的介绍可显示消失。 这些也可以在技术资 料中或榨汁机的标牌上看到。 (例如:所有阀门的名称) 。6.3启动PC机,登录目录6.3.1 概要632不用登录直接启动

15、PC机633登录后启动PC机6.3.1 概要有两个方式启动PC机,不用密码启动或者输入密码后登录。 具 体使用的启动方式由布赫贵尔有限公司预先设定。632不用登录直接启动PC机打开榨汁机的主开关,延时3 0秒后PC机启动出现布赫的标 识。点击按钮(0 7 5 )进入生产数据界面,榨汁机的所有加工都可 以在屏幕上通过对话 方式直接控制633启动PC机后登录仅对认可的授权用户, 输入和控制级别通过密码锁定。 用户界面 不能自动启动,只出现布赫公司 标识。用户必须输入密码登录才能 操作系统按动按钮(008)登录,出现注册用户(register userH)登录窗口。输入用户名称和密码后按OK。如果按

16、CANCEL取消登录,仍然显示当前的界面。外部键盘现在不能使用,要通过触摸面板上的键盘输入。选择工具条中按钮( 0 6 2 )在屏幕的左上角出现一个新的按钮, 点击这个按钮屏幕上出来一个键 盘。这时可以通过触摸面板输入密 码。正确登录后,出现具有用户特定功能的产品数据界面。控制面板授权与密码相关的显示和编辑权利。6.12节(定义 密码和用户权限)详细介绍了这个 过程。6 .4 标准模式操作,生产 目录6.4.1 控制程序概述6.4.2标准模式可能的显示6.4.3对话“200644对话“ 2 0 16.4.5 对话“2026.4.6 对话“ 2 0 3647 对话“102开始新的进料?” 开始加

17、工阶段?” 为下次进料选择产品? 选择清洗?” 手工操作?”648对话“10 3 维修操作(仅当授权时)? ”6.4.9预选外部果汁罐6.4.10停止进料6.4.11关闭榨汁机 6.4.1控制程序概述6.4.2标准模式中能够出现的界面登录后出现生产数据(” Product data 230.0.0 )界面。在这个 界面榨汁机的所有加工都可以通过按钮和对话方式控制。200 start new charge?201 start process segme nt?202 select product for n ext charge?203 select clea ning?102 manual o

18、perati on?103 service operati on (on ly if authorized)?下面详细介绍对话方式。点击工具条中这个标准按钮,可以在生产数据界面(230.0.0)和“标准进料界面(2.0.0.0.0)之间相互切换。6.4.3对话“ 2 0 0开始新的进料?”准备在开始新的进料前要作下面的检查:选择的产品是否正确?-预定的果汁目标设置是否合适?每次新的进料前都要检查设置。进行多次榨汁可能会导致各种不 同的产品混合在一起。执行对话200“开始新的进料?” ,榨汁机开始进料。通常榨汁机首先要进行准备的内容:关闭护栏;活塞返回-如果必要初始化冲程测量进料装载预进料量后开

19、始榨汁。第一次进料的近 似值取决于果 浆和榨汁机参数。这时活塞返回, 捣碎果浆并进新料。当压榨机再次进物料时,控制系统重新计算参数以达到优化效 果。这个加工步骤称作脉冲进料,一直达到所要求的榨汁参数为止。然后程序切换到下一加工步骤:“榨汁”。关于进料和榨汁的附加 说明在6.14节(加工基本原理中)。在进料过程中可以选择对话“ 2 0 5开始榨汁”。执行这个对话过早的中断进料,开始 榨汁程序,因而不再可能得到最佳的出汁 率。如果两个榨汁机共用一个进料泵,进料时对另一台榨汁机而言, 泵是锁死不能用的。榨汁在榨汁过程中连续不断地循环压榨、打碎物料,直到达到 加工 数据的一个终止条件(详见6.15.6

20、节加工数据输入 进 料 榨汁)。根据程序调用下一个加工步骤,排放或者萃取。在榨汁期间可以选择下面的对话:2 0 7 开始排放:打开护网,排放果渣。3 0 0 开始补充进料:罐中剩余的物料可以和补充的物料一起再次压榨。最大补充量为5 0 0 0 公斤。 补充加工步骤可以反复选用。206 开始萃取:只有在生产数据中选择了萃取后这个对话才有效。萃取(选项)取加工增加榨汁生产的出汁率。榨汁后,打碎的物料与水混合。泵进的水掺进榨出的汁 后 再被榨出。萃取加工可以重复最多3次。在萃取中能够进行的设置在6.15.7节(萃取)中介绍。在萃取过程中可以选择下面的对话:4 0 0 停止充水,开始混合”“4 0 1

21、 当前萃取是最后一次萃取”“4 0 2 停止混合,开始榨汁”“4 0 3 开始最后一次萃取”排放为保证有一个较长的时间使果渣从榨汁机流到漏斗,护网可 以分三步打开。一定要防止输送器超载或从漏斗回流。用户 可预选开启位置和等候周期。开启位置的设定在6.15.8节(排放)中介绍。果渣输送器的驱动可以自动启动。在排放时,可以选择对话“ 5 0 0预停止排放?”。停止榨汁机每个加工步骤都可以通过按钮( 0 0 2 )中断。644对话 “2 0 1 开始加工阶段?”201 start process segment?对话 “2 0 1 开始加工阶段?”选择加工程序,进料、榨汁、 萃取和排放。选择对话后,

22、可以开始每一个单独的加工程序。6.14节(加工基本原理)中对每一个加工程序都有详细的介绍。6.4.5对话“ 2 0 2 选择下次进料的产品?”202 select product for n ext charge?在压榨不同的产品时,选择对话“ 2 0 2选择下次进料的产品? ”。界面变换到产品选择中。产品选择界面列出所有可用的产品。每一种产品都有自己的具有 特殊参数的预先编好的程序(详见6.15节)。当选择的产品超过八种时,可以通过按钮(0 17和按钮0 1 6)前后翻动页 面寻找其他的产品。在所需要的行里按下按钮(0 2 0 ):选定的产品背景为绿色相应的加工参数载入到控制系统中。产品列在

23、最上面注意!只能在当前的进料终止(即:排料后停止或关机)后才 能选择新的产品。6.4.6对话“ 2 0 3 选择清洗?”清洗榨汁机的详细介绍在6.5节(清洗榨汁机)中。6.4.7对话“10 2 人工操作?”人工操作的详细介绍在6.6节“手动模式”中。6.4.8对话 “10 3 保养操作(必须经过授权)? ” 保养方式的详细介绍在6.17节“保养模式操作”中。6.4.9预选外部果汁罐在生产数据界面,通过下面的矩阵,压榨的果汁或溶液(清洗剂) 可以分配到各个预选的罐(外部 果汁罐)。1号、2号或者3号罐都 能够使用。选择果汁管1选择果汁管2选择果汁管3A果汁E果汁萃取果汁(选项)冲洗果汁箱的水 选

24、择排水装置外部果汁罐1、2、3和排水装置这个例子中矩阵的分配如下:-A果汁泵入到果汁管1中-E果汁泵入到果汁管2中-萃取果汁泵入到果汁管3中- 冲洗果汁箱的水泵入到排水管中激活以后,矩阵中的每一个按钮都处于下面两种状态之一: 状态 310:继续到下一列的果汁罐状态 311:连接到这一列的果汁罐每一种溶液(例如:A果汁)只能指定到一个果汁罐(例如: 果汁罐1)。开始新的进料前,一定 要检查选定的果汁罐,防止多次 榨出的产品混在一起。6.4.10终止进料加工可以通过以下方式终止:激活工具条中的停止按钮(0 0 2 )用户在生产数据界面中设定的截断点(见6.15节)在加工数据中插入一个用户截断点(按

25、钮3 14)终止程序如果在加工数据界面中没有定义, 或者在生产数据界面没有手动 插入 “终止程序”,控制系统将 无休止地重复进料加工。激活停止按钮(002) 使用终止按钮中断后出现下面的对话: 对话 “100继续程序?”:程序从这一点开始继续运行。对话 “101 终止进料?”:终止进料后开始新的对话。仅 当出现意外才终止当前的进料,用户创 建的停止放在排放后比较合 适。插入用户创建的停止 在生产数据界面有一部分是加工流程图加工步骤:F= 进料P= 压榨N= 萃取E=排放W= 清洗当前进行的加工背景亮为绿色(例如:进料) 。在两个加工步骤之 间,通过按钮( 316)可以插入 用户创建的停止( 3

26、14)。界面中的按钮具有下面几种状态:按钮(3 14):用户创建停止的符号,加工进行到这一点停 止。按钮(3 16):继续到下一个加工步骤。按钮(3 17):程序停止,因为没有满足所有必要的条件程 序终止加工。如果用户创建的停止插在排放后, 程序跳到开始菜单, 要求新的 输入。6.4.11关闭榨汁机 关闭榨汁机前要执行下面的程序:清空榨汁机;冲刷榨汁机,如果必要进行清洗; 将本机控制的钥匙开关拧到位置1上;关闭PC机和打印机(见6.1 0节); 关闭控制柜上的主开关。警告!为了防止产生冷凝,即使关闭主开关PC控制柜中的加 热器仍然工作。因而,外部电源不能断开。6.5 清洗榨汁机 目录6.5.1

27、基本原理6.5.2清洗加工6.5.3标准清洗加工清洗6.5.4清洗加工“漂洗”6.5.5清洗加工“碱洗”6.5.6清洗加工“酸洗”6.5.7去除清洗剂6.5.1基本原理榨汁机配备一个自动清洗系统。根据生产的情况,榨汁机每周必 须清洗一次以上。特别需要注意的是过滤网。滤网变脏会使流量减小,溶液颜色变深,过滤材料变硬。清洗后,过滤材料会变的柔软,颜色变浅并且更加柔韧。榨汁机应该在刚停止榨汁加工时清洗,防止果渣在榨汁机内干 枯。652清洗加工榨汁机清洗前一定要全部清空。关于排放的详细介绍在6.4节(标准模式操作中)。选择对话“ 2 0 3 选择清洗?”后可以进行有限的手工操作(护 网、活塞和转子)。

28、这些操作可以 去除排放后在榨汁机内的果渣残留 物。步骤:-打开护网,向前移动活塞直到可以看见活塞板 关闭榨汁机,打开安全门。-用水冲刷果渣。-坚硬的残留物可以用硬木棍或塑料棍去除-再次关闭安全门,进行快速旋转,停止旋转清洗下一个区域, 直到将榨汁机内的果渣清除干净。警告!不能损坏过滤网套。清除果渣后,可以开始实际的清洗,在开始菜单上可以创建清洗 程序。653标准清洗程序一清洗标准清洗加工由单一的加工步骤组成, 可以是清洗和漂洗的任何 过程的组合,参数在加工数据界 面中选择,标准清洗加工最多可以 有五个加工步骤。详细的信息参见6.15.9节(定义加工参数,清洗) 常用的标准清洗加工组成如下:碱洗

29、-漂洗-漂洗 所有的清洗加工都具有相似的形式,区别仅 在于加热、附加的清洗剂和加工时间的不同。654清洗加工“漂洗”“漂洗”加工指的是用清水漂洗榨汁机步骤:步骤:0 4 4 漂洗:准备榨汁机准备漂洗步骤:0 3 7漂洗:充水对话:停止充水注入清洗剂步骤:0 3 9漂洗:预热预热清洗剂(漂洗中很少)步骤:0 4 1漂洗:移动活 塞对话:6 0 4停止清洗清洗程序步骤:0 4 2漂洗:清洗果汁排出装置清洗程序步骤:0 3 5结束漂洗:放出溶液溶液从榨汁机流到果汁箱步骤:0 3 6 打开护网:手动关闭泵 对话:自动:打开护网关闭泵错误信息:6011手工排出清洗剂,激活报警灯无论是手动方式还是自动方式

30、都必 须选择这一项。使用本机控制打开 护网,激活手动方式,出现下面对话。手动清洗方式界面仅用于清洗时 的访问功能选择本机控制,打开护网对话:停止清洗,切换到手动方式? 对话:用现有的清洗剂再次清洗? 对话:自动方式:打开护网,关闭泵? 打开护网,关闭泵以后出现下面对话: 对话:6 0 4 停止清洗对话:10 0 继续程序655清洗加工“碱洗”果汁箱自动注入预定量的水,一直到出现显示“注入清洗剂”清洗剂用手工方式进料,直达到所需要的碱度为止,然后被加热到摄氏7 0度(或华氏15 8度)后自动开始清洗加工。结束清洗后出现选择“打开护网,关闭泵“。无论是手动方式还 是自动方式,一定要选择这个功能。注

31、意!在6.15节(定义加工参数)这个功能可以预先选定,那 时就不会出现这个对话。危险!向热水里加入清洗剂会发生很强的化学反应,一定不能 这样做。一定要遵循关于清洗剂的 规则。一定要穿着防护服,如防 护眼镜、防护手套和防护围裙等。程序:从出现对话“去除果渣?开始碱洗”开始步骤:055碱洗:准备对话:604停止清洗榨汁机准备清洗步骤:048碱洗:注入清洗剂对话:606结束进料溶液,开始新 加工?信息:注入清洗剂。已注入清洗剂注入清洗剂,准备清洗剂 警告!阅读危险警告!步骤:050碱洗:预热对话:607停止预热,开始清洗加热清洗剂。只能在“注入清洗剂”执行完 毕后才可以开始加热。步骤:052碱洗:移

32、动活塞对话:604停止清洗清洗程序步骤:042碱洗:清汁排放步骤:046结束碱洗:排放溶液清洗程序溶液从榨汁机排出到果汁步骤:047打开护网:手动关闭泵对话:612自动方式:打开护网,关闭泵。错误信息:6011手动排出防腐剂,激活报警灯无论是连续自动方式还是手动方式都 必须选择这 一项。使用本机控制打开 护网,激活手动方式,出现下面对话。手动清洗方式界面仅用于清洗时的访问功能。报警灯自动选择或本机控制选择,打开护网步骤:045碱洗:打开护网,自动对话:613用现有的溶液再次清洗? 对话:612自动:打开护网,关闭泵 对话:61 4停止清洗,切换到手动方 式?打开护网关闭泵以后出现下面对话: 对

33、话:10 0继续程序对话:6 0 4停止清洗关闭泵步骤:043碱洗:最后一次冲洗6.5.6清洗加工“酸洗”果汁箱自动注入预定量的水,直到出现显示“注入清洗剂”。中和剂必须用手工方式注入到果汁箱中,直到达到所需要的酸度为止。结束清洗循环后出现选择“打开护网,关闭泵”,这项功能无论 是在手动方式或者自动方式中必须选 择,也可以按照6.15节加 工参数中的方式预先设定,这时对话就不再出现。警告!关于中和试剂的指令必须遵守。一定要穿着防护服,如防护眼镜、防护手套和防护围裙等。程序:步骤:066酸洗:准备对话:604停止清洗榨汁机准备清洗步骤:059酸洗:注入清洗剂对话:606停止注入溶液,开始下 一个

34、程序?信息:注入酸I步骤:061酸洗:预热对话:607停止预热,开始清洗已经注入清洗剂 注入清洗剂,准备加酸 警告:阅读危险提示!加热酸。只能在执行完毕“注入清洗 剂“后才能开始。步骤:063酸洗:移动活塞对话:604停止清洗步骤:042酸洗:排出清洗液。清洗程序清洗程序溶液从榨汁机流入果汁箱。本机控制选择,打开护网必须在连续自动方式还是手 动方式中选择一项。使用本 机控制打开护网,激活手动 方式,出现下面对话。“手 动清洗模式”界面仅用于清 洗时的访问功能。对话:613 用现有的溶液再次 清洗?对话:612 自动:打开护网, 关闭泵?对话:614 停止清洗,切换到 手动方式?打开护网,关闭泵

35、以后出现下面对 话:对话:10 0 继续程序对话:604 停止清洗注意!只有当榨汁机长期未使用,或者需要清除榨汁机内的矿 物沉淀时,才对榨汁机进行“酸洗”。警告!酸性过强会损坏密封圈和塑料材料。657排出清洗剂每一个清洗加工步骤后,都要排出果汁箱中的液体溶液。在正常 条件下液体溶液排出到排放装置。清洗剂溶液可以用来漂洗果汁管 道,也可以选择另一个管道。标准选择:选择排出装置。操作员选择:选择管道1,但是不从外部控制系统(例如果汁管 道,果汁罐等外部设 备)释放。液体溶液仍然被排放到排出装置!操作员选择:选择管道1并且从外部控制系统释放。没有附加的预先警告,生产加工中不允许有酸或碱。 防止清洗溶

36、液和果汁或果渣之间产生交叉污染的危险。操作员选择:选择管道1和排放装置, 并且从外部控制系统释放。允许同时选择几个管道。 排出时控制系统自动在几条不同的管道 间切换。这个选择对所有的清洗加工步骤都有效。6.6 手工操作 目录6.6.1 前言6.6.2 控制元件介绍6.6.2.1 活塞压力6.6.2.2 控制区域6.6.2.3 阀门,物料泵 6.6.2.4果汁箱6.6.3 本机控制6.6.1 前言 在生产数据界面中选择“手工操作”可以进入手工操作状态。手 工操作用于排放、清洗以及小的 维护工作。气动阀、马达、液压缸 等等可以用手动方式激活。注意 ! 当控制设定到手工操作时,输入要非常慎重,处理不

37、当 可能会造成物料的损失。102 手工操作? 手工操作界面与正常进料界面相似, 每一元件都有一个以上的按 钮。指定颜色:灰色部分:未激活,或关闭 绿色部分:激活,或打开 红色部分:锁定或不可能反馈6.6.2 控制元件介绍1 润滑:完成润滑后主轴承符号从蓝色变为绿色。榨汁机几次旋转以后绿色符号逐渐消失。 红色符号表示润滑系统(维护保养)出现问题。2 压力符号:当护网获得压力时从红色变为蓝色。3 护网打开、关闭按钮:用于手工打开、 关闭护网。当旋转停止时,按住按钮可以打开或 关闭护网。当旋转打开以后,按 钮的作用为改变功能状态(触摸一 次键为功能打开, 再触摸键为功能关闭) 。只有初始化冲程测 量

38、后护 网才能关闭。4 活塞前进 /返回按钮:必须打开旋转才能继续加工。 活塞的位置在按钮上方显示,单 位为毫米或者英寸。如果没有初始化活塞的位置,必须打开旋 转, 让活塞回到后端( 1 4 7 0毫米或者约5 8英寸),初始化冲程测量。 当关闭旋转时,按住按钮可 以使活塞向前或向后移动。当旋转打开 时,按钮的作用为改变功能状态(触摸一次按钮为功能打 开,再触 摸一次为功能关闭) 。6.6.2.1活塞压力:活塞压力是预先设定的, 用榨汁机最大压力的百分比表示 (例如0 4 0)。箭头按钮:按钮(0 8 0)按钮(0 8 1)按钮(0 8 2 ) 按钮(0 8 3 )榨汁机压力的直观显示,类似于百

39、分比一次增加额定压力10 一次增加额定压力1。 一次减少额定压力1。一次减少额定压力10注意! 当榨汁机空时不能产生压力。没有设定压力活塞不能移 动。警告! 在没有旋转时向前和向后移动活塞(只能在手动方式中 按住按钮)会破坏密封。6.6.2.2控制区域 点击按钮可以直接控制榨汁机。1 显示活塞的实际水压(单位为巴或者磅每平方英寸)2 电源打开、关闭3 开始润滑循环。4 榨汁机循环打开、关闭。5 活塞后面的指示灯(仅在打开旋转,活塞完全返回时起 作用)。这个信息用作活塞位置的指示灯。6 果汁管道就位指示灯。7 水压装置打开/关闭。6.6.2.3阀、物料泵:阀关闭符号 点击打开阀阀打开符号 点击关

40、闭阀打开为绿色 显示进料量的物料泵单位为kg或sht. 关闭为 灰色)只有当活塞的位置小于1200毫米 (或47英寸) 时泵才能启动,否则护网无法关闭(过载安全特性)6.6.2.4果汁箱1 果渣传送带驱动打开、关闭2 温度显示,单位为摄氏或华氏3 果汁量单位为升或美国加仑4 果汁箱中果汁量的直观显示5 果汁泵打开/关闭6.6.3 本机控制 清洗过程中激活对话“手工操作” 、“维修操作”或“去除果渣” 时,同时激活与屏幕控制平行 的本机控制。通过榨汁机控制板上的键盘可以直接执行功能。注意! 在自动模式中,除非按下紧急停止按钮, 本机 控制处于 关闭状态。警告! 在使用本机控制前一定要退出屏幕控制

41、,防止使用榨汁机的“遥控”功能按钮(311)按钮(312)按钮(321)打开电源,带有 打开水压装置,带 关闭电源LED指示灯有LED指示灯按钮(322)关闭水压装置按钮(313)打开旋转,带有按钮(323)关闭旋转按钮(333)打开果汁泵,带有 按钮(334)关闭果汁泵按钮(331)按钮(341)按钮(332)按钮(342)关闭护网,带有 打开护网,带有 活塞向前移动,带 活塞向后移动,带LED指示灯LED指示灯LED指示灯LED指示灯有LED指示灯有LED指示灯危险! 当关闭电源按钮(321键)时,接触器线圈上的电压 被断开,但主电源开关仍然处于打 开状态进行维护工作时, 必须关闭主电源开

42、关并且用挂锁锁住, 防止由 于疏忽而将其打开。6.7 显示和打印错误信息 目录 6.7.1 错误信息6.7.2 标准进料界面上的错误信息6.7.3 报警列表6.7.4 打印报警6.7.1 错误信息 在榨汁过程中大多数加工程序受到监控。 一旦出现错误就会显示 出错误信息。实际的错误信息为一个彩色条, 显示在工具条下面, 显示错误信 息总是最新发生的。当榨汁机处于运行程序的过程中, 显示错误信息后自动打开 “报 警”界面。当榨汁机没有工作(处于程序停止状态)时,使用按钮( 0 0 6 ) 打开“报警”界 面。颜色的含义: 错误信息分为严重报警(红色)和一般报警(黄色) 。 红色错误信息: 具有最高

43、级优先权,不能被忽视。榨汁机自动停 止,中断加工。只有在错误被认可,并通过维修服务修正后才能重新启动榨汁 机。黄色错误信息 : 具有较低的优先权,可以部分忽略而继续操作。 然而应当找到错误并将其修正。 在清洗方式中黄色错误信息不能忽略,必须将其修正 白色错误信息 : 状态为一条信息或询问,一般产生一个询问某个动作的报警。每一个报警都显示在一行里。6.19 节(附录)中分别介绍了所有可能的错误信息。帮助按钮,内有显示的报警内容的附加信息。 修正错误原因后,每一个报警可以被单独重新设定。 击这个灰 色按钮可以忽视错误信息, 能够继续有限的操作。 只有黄色错误信息 才 可以这样做。这个按钮显示一个忽

44、略的错误信息。 错误信息一直被忽略直到取消忽略为止。 重新设置和清洗榨汁机可以取消忽略。 所有的错误信息已经被重新设定(忽略被取消) 。 这个按钮位于工具条内。显示的错误信息被更新。向前翻动错误信息页按钮。向后翻动错误信息页按钮。打印报警清单。6.7.2 标准进料界面上的错误信息 在标准进料界面单一元件或功能组的错误和故障都用符号显 示。这个元件出现故障或不在正确的位置。 这个元件出现故障并且错误被忽略。 用户需要对故障元件进行修 理,错误再次出 现或消失程序不再报告。一个错误信息被忽略并且不再起作用。再出现这个错误将被忽略,榨汁机继续正常操作。 根据榨汁机的实际状况和错误类型, 可以忽视一些

45、错误, 即这些 错误可以通过软件处理而操作继 续进行。在榨汁机运行时,操作员 可以修复这些错误。例如: 果汁箱检修孔的盖被打开。当用户选择“忽略”后,可以开始榨 汁机程序。 然而如果这时没有把 盖关闭,果汁将会从检修孔流出来。 在清洗加工过程中不能忽略这个错误。警告 ! 对于非常危险的技术元件(例如液压装置) ,出现错误则 不能忽视。例如: 错误信息“液压过载”就不能被忽视,这个错误必须让维修人员 纠正。6.7.3 报警列表点击按钮(0 4 1),显示所有发生报警的带有日期和时间的总 清单。6.7.4 打印报警 点击按钮(004)出现一个简易的报警清单,这个清单可以全 部或部分打印出 来。另外

46、所有收到的报警都带有时间和日期。直观检查后可以启动打印机。选择“打印机”后按“ OK敿纯纱蛴?打印完成后出现一个空的画面。再按一次则打出一页新的报告。 打印报告的内容可以按开始时间和日期调整。6.8打印报告目录6.8.1打印报告6.8.2 进料报告6.8.3 进料数据总结6.8.1打印报告点击工具条中的按钮(00 跳到“打印”界面 (2.2.4),可以从“标准进料”界面直接0.0.0) 。左边区域:在界面的左边可以选择本日、 本周和本月的进料报告。也可以选择昨天、上周和上月的进料报告。右边区域: 可以单独设定进料报告的日期和时间。 设定的时间和日期总是位于文本的下方,格式为“开始日期”到“终止

47、日期” 。从左到右排列顺序为:按钮(080,083) :上下翻转月份按钮(081,082) :上下翻转日期按钮(080,083) :上下翻转小时按钮(081,082) :上下翻转分钟按钮(0 2 5 )再次显示最近编辑的进料报告。按钮(301)选择报告的类型,可以选择“进料报告”或“进 料数据总结”6.8.2进料报告“进料报告”显示在选定的时间段内单一产品(例如苹果)的所 有进料数据的总结。控制键:返回到“打印”界面打印报告向前和向后翻滚页面(当页面超过一页时)683进料数据总结“进料数据总结”显示在选定的时间段内所有产品(例如苹果、 梨等)的进料数据。控制键:返回到“打印”界面打印报告向前和

48、向后翻滚页面(当页面超过一页时)6.9紧急停止后的重新启动目录6.9.1紧急停止后的重新启动 6.9.1紧急停止后的重新启动在本机控制和PC控制中都有紧急停止按钮。在按下其中一个紧急按钮后,必须修复所出现的错误。然后再按一次紧急停止按钮可以将其解除在报警界面重新设定错误信息,并切换到生产数据界面(按钮013)。选择所要求的对话可以重新启动程序。如果程序被中断,对话“10 0继续程序”可以从程序的中断点继续运行。100 continue with program?101 do you want to canceltheentirecharging102 manualoperation?103 s

49、ervice operati on (only if authorized)?6.10退出P C和关机,防止越权使用 目录6.10.1 退出6.10.2 关机6.10.1退出通过按钮(008)从标准进料界面进入到注册和退出界面按钮(0 5 0 )完成退出退出后只有再次注册才能操作榨汁机。 退出后紧急停止按钮仍然起作用。6.10.2关机按下按钮(0 6 3 ) ,PC机将所有的数据储存好做好关机的准 备。只有当箭头变为绿 色后才能关闭PC机。红色箭头意为榨汁机仍然处于加工过程,此时不能关闭PC机。 当进料完成, 或切换到手动方式或维修方式后, 箭头的颜色变绿。按下绿色箭头,显示“准备关闭PC机”

50、。关闭榨汁机的主电源 开关后PC机以及榨汁机被关闭。退出后控制系统被锁住(例如在进料期间) ,只有紧急停止按钮仍然起作用。只有用户再次注册 (按钮008)后才能操作榨汁机。6.11第一次使用榨汁机的说明目录6.11.1第一次使用前的检查 6.11.2第一次使用6.11.3验收6.11.4用户操作 6.11.1第一次使用前的检查检查榨汁机的水平度(对于轴承和果汁流出很重要) 检查油液位(水压、齿轮、元件)检查元件上的油位检查管子的连接(一定要连接用于排出清洗剂的排放阀)检查电路连接检查液压泵、 果汁泵和转子的旋转方向(从操作的方向看,榨 汁机从底部向顶部翻转 从操作方向看)清洗榨汁机6.11.2

51、第一次使用警告! 第一次启动榨汁机只能由制造商的专门人员进行!注意! 所有第一次使用的指令,以及防止人员、环境和设备出 现危险的说明,在“安装”手册中有详细 的介绍,参见 “第一次 使用”一节。6.11.3验收验收标准榨汁机安装完毕并投入使用后, 安装工程师填写验收报告, 并由 安装工程师和用户共同签字。进行接收 检查安装 检查安全装置 检查各项功能设备移交给客户 遵照合同培训和移交 移交技术资料 培训 操作人员 培训维护人员 讲授安全条例 所有零件的交货清单 果汁的生产 清洗榨汁机6.11.4用户操作人员要求水果榨汁机只能由技术人员, 或具有同等机械和电气技术的人员 操作。操作人员必须经过制

52、造商培训。安全条例警告! 注意存在的危险! 操作榨汁机前阅读手册中的安全条例,要特别注意警告部分。操作榨汁机前要做检查 本节介绍了关机后重新启动设备前所要做的检测和检查。 重新启 动前,需要进行附加检测和检 查,内容在“运输”手册和“安装条 例” 手册中介绍。检查防护和安全设备是否所有护网安装完好没有损伤?护网的限位开关是否起作用?折叠防护盖上的限位开关是否起作用?操作面板上的手动安全开关是否工作?操作面板上的紧急停止按钮是否工作?是否解除锁定?其他的紧急停止按钮是否工作?是否解除锁定?所有的警告标志能否清晰看到并阅读?是否都粘贴完好?检查果汁箱果汁箱是否清洗过?果汁箱和果汁排出装置间的管道是

53、否安装,密封完好? -是否安装用于萃取的进水管(选项)?能否打开(压力为1 5 巴或14 70psi)烝汽入口能否打开?(压力为3 9巴或35 125psi)压缩空气入口能否打开?(压力为6 10巴或8 5 14 0psi)气动装置中是否有油?油壶调节是否合适(每分钟10滴) 气动装置中是否有冷凝水排出? 密封、盘阀的极限开关是否工作正常?检查果浆入口 固定果浆入口是否安装完好?不能有压力和扭矩施加在中心 物料入口处。物料入口是否涂有食品级的油脂?检查水压 入口过滤器是否清洗过? 返回过滤器的污染指示器是否为绿色?安装在阀8b(超压阀)上的密封圈仍然存在?冷却油的水管是否打开?(压力为3 8巴

54、或35 110p si)用于转子和主液压缸上的所有水压管道是否连接正确, 密封完 好?液位显示器中的油位显示是否适当?读出当榨汁机的活塞完 全返回并且护网打开时的液位检查活塞速度泵50Hz: 榨汁机活塞向前30秒 榨汁机活塞向后33秒关闭榨汁机护网7 7秒 打开榨汁机护网30秒泵60Hz: 榨汁机活塞向前30秒榨汁机活塞向后3 3秒关闭榨汁机护网6 2秒打开榨汁机护网2 4秒检查转动驱动装置 传动带和传动链上的拉力是否正常? 链上是否涂有油脂? 手工操作杆是否位于中间位置(操作方式中作用为制动)? 制动距离是否正常, 果汁排出阀是否准确停止在最低的位置? 如果没有:调节链齿轮上的凸轮传送齿轮的油位是否正常?检查滑动轴承前后滑动轴承是否涂有油? 中央润滑系统的容器中是否有足够的油? 前后油收集盘位置是否就位?盘内是否清空?检查喷射装置喷嘴是否畅通,进水口是否打开(最小压力4巴/55

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