设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12更换2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠6 紧急制动机构性能可靠7 手把操作灵活、定位可靠8 大小车限位开关性能可靠9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆13 减速箱工作时无异常响声异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污；2 检查机床开机、运行动作是否正常3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；4 检查液压油路是否有漏油现象5 检查卡盘、尾座、刀塔等关键部位是否正常6 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加；7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置；8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求；9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；10 检查机床主轴的运转有无异常情况；11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠；12 清理机床周围，达到整洁符合6S要求；13 认真填写故障记录及其他各项记录。