Una corretta manutenzione non solo riduce i rischi di incidenti, ma migliora anche la durata e l鈥檈fficienza del carrello elevatore. Le ispezioni regolari assicurano la conformit脿 alle normative e il rispetto degli standard di sicurezza.
La check list per i controlli manutentivi sui carrelli elevatori include una serie di verifiche suddivise per diverse aree funzionali e componenti. Ecco un riepilogo organizzato:
1. Dispositivi di sollevamentoSpessore delle forche: Misurazione dello spessore per verificare eventuali usure (dev'essere almeno il 90% dello spessore originale).Deformazione permanente: Controllo visivo e misurazione delle forche per rilevare deformazioni.Differenza in altezza delle punte: Non deve superare il 3% della lunghezza orizzontale della forca.Deflessione della lama: Misurare differenze di altezza per valutare eventuali deformazioni.Angolarit脿: Verifica di un angolo ideale di 90掳 con tolleranza tra 88掳 e 91掳.Controlli specifici: Verifiche visive su giunti, spalle, chiistelli, punte e allungamento delle catene.2. Motore, trasmissione e freniEmissioni: Controllare perdite nel sistema di alimentazione e tubazioni (diesel o GPL).Impianto di scarico/aspirazione: Verifica contro infiltrazioni di gas di scarico.Freni: Verifiche di efficienza per freni di servizio e stazionamento.Sistema frenante generale: Controllo liquido freni, usura tubi e trasmissioni.3. Componenti strutturaliRuote e gomme: Valutazione del battistrada, pressione e integrit脿 dei pneumatici.Assale di trazione: Controllo visivo dell鈥檌ntegrit脿.Telaio e strutture di sicurezza: Ispezioni per cricche o deformazioni.Cofano: Verifica del sistema di chiusura e mantenimento.4. Posto guida e comandiSistema di ritenuta: Controllare cinture e blocchi di sicurezza.Sedile operatore: Verifica del fissaggio e regolazione.Sistema di sterzo: Controllo di giochi e usura su componenti meccanici ed elettronici.Comandi e simbologia: Controllare leggibilit脿 e funzionalit脿 dei comandi.5. Impianto elettricoCondizioni della fonte di energia: Controllare connessioni, perdite e isolamento.Fissaggi e compatibilit脿: Verifica di fissaggi, tensione e peso rispetto alle specifiche del costruttore.Dispositivi di sicurezza: Interruttori di emergenza e spegnimento automatico.Cablaggi e fusibili: Ispezione visiva per danni e connessioni.6. Impianto idraulicoProva di trafilamento: Test in discesa e inclinazione per individuare perdite.Valvola di discesa: Misurazione della velocit脿 massima di discesa.Sicurezze meccaniche: Controllo di finecorsa e tarature dei cilindri.7. Sicurezza generalePunti di attacco: Verifica di deformazioni su sollevatori, tetti e zorre.Gancio traino: Controllo di integrit脿.Targhette di sicurezza: Controllare leggibilit脿 ed eventuali etichettature mancanti.8. Accessori e opzioniMovimentazione carichi: Verificare dispositivi per prevenire rilasci accidentali.Equipaggiamenti opzionali: Controllare funzionalit脿 di fari, specchi, segnali, ecc.Manuali e istruzioni: Assicurarsi che siano disponibili e completi.9. Controlli aggiuntiviControlli supplementari per applicazioni speciali (es. ambienti antideflagranti), con dettagli da riportare in registri specifici.A tale proposito mettiamo gratuitamente a disposizione degli iscritti alla nostra newsletter Professional la check list in excel